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沖擊式破碎機

 ■ 沖擊式破碎機的工作原理: 物料由進料斗進入破碎機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜

沖擊式破碎機詳細說明


 ■ 沖擊式破碎機的工作原理:
物料由進料斗進入破碎機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路,一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染。
 

 
 ■ 沖擊式破碎機的應用領域:
沖擊式破碎機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。
 

 
 ■ PCL直通沖擊式破碎機:
PCL直通沖擊式破碎機又叫立式破碎機,立式破碎機用途:本產品廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高.

立式破碎機工作原理:物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

立式破碎機工作特點:(1) 結構簡單合理、運行成本低。 (2) 破碎率高、節能。 (3) 具有細碎、粗磨功能。 (4) 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。 (5) 更適合破碎中硬、特硬物料。 (6) 產品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。 (7) 葉輪自襯磨損小、維修方便。 (8) 工作噪聲低于75分貝(db級),粉塵污染少。
 

 
 ■ VI系列立軸沖擊式破碎機:
VI系列立軸沖擊式破碎機是獨特的轉子設計、耐磨材料以及破碎設備設計的完美結合,它不但提高了生產能力和產品質量,而且降低了生產成本和磨損件的消耗。VI系列立軸沖擊式能夠實現石打石,石打鐵和鐵打鐵幾種模式的作業。

特點與優勢:

產量更高
設備質量更高
應用范圍更廣
獨特的破碎腔結構
易于維修,安全可靠
注重環保,應用靈活
易于操作
生產能力:100 - 600 噸/小時
 
 
 ■ PCL直通沖擊式破碎機
 

規格與性能參數表

 

型號

最大入料
(mm)

功率
(Kw)

葉輪轉速
(r/min)

處理量
(t/h)

外型尺寸
(mm)

重量
(包括電機)(T)

PCL-600

30

2×30

2000-3000

12-30

2800×Ф1550×2030

5.6

PCL-750

35

245

1500-2500

25-55

3300×Ф1800×2440

7.3

PCL-900A

40

2×55

1200-2000

55-100

3750×Ф2120×2660

12.1

PCL-900B

40

2×75

1000-1450

65-130

3750×Ф2300×2090

13.6

PCL-1050

45

2×(90-110)

1000-1700

100-160

4480×Ф2450×3906

16.9

PCL-1250

45

2×(132-180)

850-1450

160-300

4563×Ф2650×3716

22

PCL-1350

50

2×(180-220)

800-1193

200-360

5340×Ф2940×3650

26


 
 
 ■ HX系列沖擊式破碎機
簡介

HX系列沖擊式破碎機,是引進美國巴馬克公司著名的“石打石”破碎機原理及技術,結合國內制砂生產方面的實際情況,研制開發出具有國內、國際、領先水平的高效碎石設備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎(制砂粒)。對建筑用砂、筑路用砂石優為適宜。

工作原理:

物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞出粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、磨擦而粉碎,從下部排料斗排出。形成閉路多次循環,由篩分設備控制成品粒度。

特點:

本機是九十年代開發的新型中、細碎石設備,也是目前世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。

結構新穎、獨特、運轉平穩。

能量消耗小、產量高、破碎比大。

設備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。

具有整形功能、產品呈立方狀、堆積密度大。

生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用。

少量易磨損件用特硬耐磨材質制成,體積小、重量輕、便于更換配件。

HX型立式沖擊破碎機結構特征

HX型立式沖擊破碎機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。

1.進料斗

進料斗的結構為一倒立的棱臺體(或圓筒體),進料口設置耐磨環,從給料設備的來料經給料斗進入破碎機。

2.分料器

分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側,旁路進入渦動破碎腔內葉輪的外側,被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產能力,提高破碎效率。

3.渦動破碎腔

渦動破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體組成的環形空間,葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉,渦動破碎腔內也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發生在渦動破碎腔內,由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生氣流,在渦動破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部自循環系統。

4.葉輪

葉輪結構由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕距,高速旋轉,葉輪是HX立式沖擊破碎機的關鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發射流道,在發射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內的物料襯層,進行強烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護葉輪不受磨損。

5.主軸總成

主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機經由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

6.底座

渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上,底座結構形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎上。

7.傳動裝置

采用單電機或雙電機驅動的皮帶傳動機構(75KW以上,為雙電機傳動),雙電機驅動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力平衡,不產生附加力矩。

8.支架

根據破碎機工作場所不同--露天作業或室內作業,可以考慮配置支架或不配置支架。

9.潤滑系統

采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機器外側,用于油泵定期加油。

規格與性能參數表:

 

型號規格

最大入料

(mm)

功率

(kw)

葉輪轉速

(r/min)

處理量

(t/h)

外型尺寸

(mm)

重量

(包括電機kg)

HX-400

30

15-22

2800-3100

8-12(-0.8mm30%)

(-8mm60~90%)

2180×¢1290×1750

2600

HX-550

35

22-55

2000-3000

12-30(-0.8mm30%)

(-8mm60~90%)

2500×¢1600×2260

5300

HX-700

45

45-90

1500-2500

25-55(-0.8mm30%)

(-8mm60~90%)

2780×¢1800×2700

7020

HX-850

50

90-180

1200-2000

55-100(-0.8mm30%)

(-8mm60~90%)

3900×¢2160×2770

12100

HX-1000

60

150-264

1000-1700

100-160(-0.8mm30%)

(-8mm60~90%)

4660×¢2450×3660

17300

HX-1200

60

264-440

850-1450

160-300(-0.8mm30%)

(-8mm60~90%)

5600×¢2950×4000

22500

 
 ■ 立式沖擊式破碎機
本系列設備用途廣泛,其性能已達到國際先進水平,是目前最行之有效、實用可靠的碎石機器,特別適用于制作磨料、耐火材料、水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎,是一種高效,節能的碎石設備。

性能特點:

1, 自擊式破碎,超低的使用費用

自擊式破碎機的精粹在于“自擊”,石料與石料在破碎腔中自行高速撞擊粉碎,并在破碎腔中產生自然堆積形成保護層,保護周護板不受磨損。在自擊式破碎機中周護板由易損件變成為等同于機器壽命的結構件,避免了在沖擊破碎中每月必須更換一次重達1.5噸的周護板,從而大大降低了用戶的使用成本,顯著提高了用戶的經濟效益。

2 高轉速,卓越破碎比

由于獨特的軸承安裝與先進的主軸設計,使得本機兼有重負荷和高速旋轉兩個特點。物料在破碎腔中具有高達70-80米/秒線速度。如此高的線速給用戶帶來了生產的高效率,在裝機功率為264KW的1050機型上,原料為<70mm的河卵石,每小時進料240噸,可產石子(5-30)>80噸。機制砂(4.75mm以細)>40噸,其破碎率>50%。

3 低廉的易耗件費用

由于本機的物料自行相互撞擊粉碎,故在易耗件數量及消耗時間上有著反擊破、沖擊破不可比擬的優勢。破碎抗壓強度在180-300兆帕的中硬及超硬巖石(如花崗巖、玄武巖、河卵石、剛玉等)易損件壽命為100小時--300小時,與國內其他破碎機相比易損件費用創記錄的降低為=<0.35元/噸。

技術參數:

 

型號 最大進料粒度(mm) 轉盤轉速(r/min) 功率(kw) 處理量(t/h) 外形尺寸
LxBxH(mm)
價格(元)
Sp550 35 2000-3000 37-55

30-50(t/h),其中 10-25mm占14-33%, 4.75-10mm占18-28% =<4.75占34-66%

2000x1500x3200 A型90000
B型 100000
Sp750 45 1500-2500 75-110 70-100(t/h),其中 10-25mm占18-42%, 4.75-10mm占16-20% =<4.75占28-63% 2800x2000x3400 A型168000
B型180000
Sp860 55 1300-2000 132-180 120-170(t/h),其中 10-25mm占22-43%, 4.75-10mm占14-17% =<4.75占25-53% 3600x2200x4200 250000
Sp1050 70 1100-1700 220-264 200-250(t/h),其中 10-25mm占25-45%, 4.75-10mm占13-16% =<4.75占21-51% 4300x2800x5000 A型360000
B型370000
Sp1250 100 1100-1240 320-400 300-380(t/h),其中 10-25mm占25-46%, 4.75-10mm占12-14% =<4.75占18-47% 5000x3400x5800 420000

 
 
 ■ 立軸沖擊式破碎機
本實用新型涉及物料粉碎機器,特別是一種主要適用于高硬度礦物粉碎的立軸沖擊式破碎機。它包括機架上的機體、進料器、下料器和機體內由電動機驅動高速旋轉的立軸和葉輪,該葉輪周圍安裝有與水平面呈15—35°夾角的周護板,葉輪上裝設有拋料頭和反擊塊。藉由上述結構主要解決傳統的破碎機采用機器本體零部件與礦物之間直接接觸破碎的方式使得機器零部件容易磨損的技術問題,有效提高機器零部件的使用壽命。
 

 
 ■ 細碎沖擊式破碎機
該機借助轉子的沖擊力對物料進行分級破碎的原理而設計的,它具有破碎比大、效率高、出料粒度細小、易磨件壽命長等特點 ,是實現多破少磨、節能降耗、提高生產效率的理想設備。該機現有四種規格,技術參數分別為:入料粒度80、120、160、200mm;出料粒度≤3mm(90%呈粉末狀);生產能力20、35、50、80t/h;電動機功率30、55、90、132KW;設備重量4、6、7.5、9.5t。
 

 
 ■ MIC系列沖擊式破碎機
特點

大破碎比---破碎比可達20:1
高生產率---優化的技術參數使產量最大化
耐磨易損件---打擊子(板錘)、沖突襯板、側襯板均采用耐磨合金
液壓操作開閉---快速調換易損件
液壓調整排料口---調整產品粒級省時、省力

參數表

 

型號 轉子工作圓直徑(mm) 轉子有效寬度(mm) 進料口尺寸(mm) 電機功率(kW) 重量 (KG) 外形尺寸(mm)
MIC102/92W 1020 914 930x700 55-75 10300 2450x2210x2400
MIC102/115W 1020 1143 1160x700 90-110 11500 2450x2430x2400
MIC133/76W 1330 762 1000x770 55-75 11400 3080x2050x2940
MIC133/92W 1330 914 1000x930 90-110 13900 3080x2210x2940
MIC133/115W 1330 1143 1160x1000 132-160 15800 3080x2430x2940
MIC133/152W 1330 1524 1540x1045 185-220 19500 3080x2830x2940
MIC133/184W 1330 1828 1860x1045 185-220 22000 3080x3130x2940

 
 
 
 ■ HX-700沖擊式破碎機
適用于各種巖石,磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎(制砂粒)。對建筑用砂、筑路用砂石猶為適宜。 尺寸 外型尺寸(長*寬*高)mm 2780×1800×2700 進料口尺寸(mm) 45 技術參數 型號 HX-700 重量(t) 7020kg 電動機功率(kw) 45-90 生產能力(t/h) 25-55(-0.8mm30)(-8mm60~90%) 主軸擺動次數(r/min) 1500-2500
 

 
 ■ SPL直通沖擊式破碎機
SPL直通沖擊式破碎機又叫立式破碎機,是在多年研制礦山機械設備的基礎上吸取美國巴馬克公司同類產品的先進技術開發出的一種具有國際先進水平的高能低耗設備,其性能在各種礦石細破設備中起著不可替代的作用。

本產品廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高.
 

 
 ■ VS132立軸沖擊式破碎機
VS132立軸沖擊式破碎機是針對今日在建材市場、混凝土集料、沙制品、瀝青混合物和道路基面的規格變為嚴格精確,高質量的集料分級和對產品立方體要求更高需求的不斷增長而設計的全能型破碎機。

特點

良好的潤滑系統能確保設備運行格外可靠;
可調式進料能保證最佳進料量;
液壓開蓋裝置使破碎腔內的易損件更換變的便捷、方便;
產品粒形好,立方體形狀產品含量高,符合自然的顆粒構造;
具有選擇性破碎;
高產出低馬力;
操作費用低;
維修、安裝和保養簡單,設備運轉率高;
重量輕,適用于移動式裝備。
 

 
 ■ PL沖擊式破碎機
PL沖擊式破碎機是在研制粉體機器設備經驗的基礎上,融合巴馬克立軸沖擊破碎機的原理,開發成功的新型破碎設備。它廣泛用于各種礦石的細破,目前已經替代錘式破碎機、對輥破碎機、棒磨機等傳統設備,成為制砂行業的主流設備。

用 途:本沖擊式破碎機廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類型的破碎機相比產量功效高.

工作特點: (1) 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理,磨損小。 (2) 破碎率高、節能。 (3) 具有細碎、粗磨功能。 (4) 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。 (5) 更工作噪聲低于75分貝(db級),粉塵污染少。 (6) 適合破碎中硬、特硬物料。 (7) 產品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。 (8) 葉輪自襯磨損小、維修方便。
 

 
 ■ PCX系列立式沖擊破碎機
PCX系列立式沖擊破碎機是根據國內外先進技術研制開發而成,適用于破碎各種硬、脆物料,如鐵礦石、銅礦石、金銀礦石、錳礦石、水泥、人工制砂、螢石、石灰石、鋼渣等多種特硬、中硬及腐蝕性物料的細碎與粗碎作業,是一種高效節能的細碎、粗磨設備。

目前,PCX系列立式沖擊破碎機分為PCX-550、PCX-600、PCX-750、PCX850、PCX-1050、PCX-1280等多種規格。

此系列破碎機具有一下特點:(1)結構簡單、造價低廉;高效節能、破碎效率高; (2)通過非破碎物料能力強,受物料水分含量影響小,含水量可達8%。(3)可破碎中硬、特硬物料; (4)操作、維護、安裝方便; (5)工作噪音低,粉塵污染小;(6)重量輕,安裝方式多樣,可移動式安裝。
 

 
 ■ PC系列沖擊式破碎機
礦物粉碎的最佳狀態是“多碎少磨”。在常見的機械中,鄂式破碎機、輥式破碎機、碾式破碎機、錐式破碎機都依靠機械擠碎原料;球式破碎機、棒式破碎機、鍾式破碎機是依靠機械的零件打碎原料,都是機械與原料的直接接觸加工。這造成了設備功率大、磨損重、配件與軸承更換快、產品含鐵量高。

PC系列自磨沖擊式破碎機是采用“料打料”原理,依靠礦物的自我撞碰、磨擦完成粉碎。礦物對機械的磨損最低,成品純度最高。

石英,主要成份是SiO2,密度2.6g/cm3,莫氏硬度6.5—7.5,屬天然高硬耐磨材料,加工要求純度高、粒形好、粒度集中,是非金屬礦物中較難加工的原料,在礦物粉碎中具有較強的代表性。

工作原理:

PC系列沖擊式破碎機理應利用“料打料”的粉碎原理。一開始加的原料先在粉碎機的破碎腔周圍自我形成厚厚的積料,接著,后續的原料進入機內,通過離心力的加速,在瞬間獲得巨大的動能沖向積料,實現物料與物料的自我碰撞而達到粉碎目的。

原料自我碰撞的原理,避免了傳統粉碎機械依靠自身部件的擠、壓、砸、磨等粉碎方式造成的設備功率大、磨損重的缺陷,產品純度高、污染低。由于原料在自我碰撞的粉碎中,伴隨著高速的對流、湍流,使原料產生自我磨擦,所以,產品的顆粒形狀很規則,邊、角、棱均被磨掉,立方體形占產品總量95%以上。

適用范圍:

PC系列沖擊式破碎機依其“料打料”的特殊優勢,適合于粉碎各種硬度的脆性原料,既可直接生產成品粉,可以做為微細粉的預磨,可以作為:

1、玻璃原料:電熔石英粉,水淬拉管石英粉,精制石英砂、硅砂、長石粉的加工設備。

2、耐火材料:碳化硅、剛玉、莫來石、焦寶石、石榴石等的加工設備、機械。可以達到破碎整形的目的,能夠極大提高堆積密度。例如,加工后的16#碳化硅為1.7g/cm3,24#棕剛玉為1.93g/cm3。

3、化工原料:方解石、石灰石、重晶石,硬質高嶺土、白云石、芒硝、藍晶石、菱鎂礦、輕燒鎂粉、銅礦、鐵礦等各類礦物原料的加工設備、機械。

4、建材原料:水泥生、熟料的預磨設備。

工藝流程:

 

 

技術參數:

 

型 號 入料粒度mm 成品粒度 處理量
噸/小時
功 率 機械尺寸
長×寬×高m
PC-350C 10-0 6目-200目 2-4 11KW 2.3×1.4×2
PC-400C 15-0 6目-200目 4-6 15KW 2.5×1.5×2
PC-450C 30-0 2目-300目 6-8 22KW 2.8×1.8×2.3
PC-550 30-0 2目-300目 12-14 30KW 3.3×2.2×2.3

 
工作特點:

1、磨損小。機內有厚厚的原料做襯層(即原料做襯板)礦物在碰撞時觸不到機體,無需鋼鐵襯板。
2、純度高。靠原料的自我碰撞、自我磨擦作為粉碎的主要過程,因此最大程度的保持了原料的純度。
3、成品粒度可調。調節機械可使所需粒度的比例有明顯提高,如石英、可生產2目—40目,也可生產10目—150目。長石、方解石可生產70目—325目。對60目—140目的電熔石英粉成品率更高。
4、粒形好。產品顆粒形狀規則,堆積密度高,無針狀、片狀、立方體形占95%以上,因此易篩分。在玻璃生產中,因粒形均勻使熔化速均等,玻璃質量高。
5、干法生產,不怕下雨天,尤其適用南方地區生產。原料在自我碰撞、磨擦時會有大量執量釋放,對潮濕的原料有烘干效果。可加工含水小于8%的礦物,無需晾曬,是代替水碾的最佳設備。
6、無需地腳。安裝僅需7個螺栓對接,簡捷方便,機械工作十分平穩,不需要地腳螺栓。
7、是環保機械。機械配有除塵器,即收集細粉,又確保潔凈的工作環境。(其它機械極少有此項配置)
8、主軸系統有可靠保護,無需頻繁更換軸承.
 

 
 ■ 沖擊式強力破碎機
沖擊式強力破碎機用于高硬度物料的破碎,例如:玄武巖、花崗巖、輝綠巖甚至鉻鐵、鉬鐵、鎢鐵等鐵合金原料及產品的初級和二級破碎。

該機主要特點:利用高速回轉的沖擊力及高強度齒板對物料進行沖擊拆斷破碎。因此大大提高了齒板的使用壽命,與常規的顎式破碎機利用齒板進行揉搓破碎相比,其齒板的壽命延長了約8倍以上。 該機利用高速回轉的沖擊力,對物料進行沖擊拆斷破碎,使物料在破碎過程中不易產生粉料。 鉻鐵的抗破碎強度是花崗巖的10倍,本機的設計破碎對象主要為真空微碳鉻鐵。其保護裝置具有結構簡單、維修方便、與進口破碎機相比維修費用低廉等特點。
 

 
 ■ 可調沖擊式破碎機
該破碎機包括殼體,殼體連接軸,軸的殼體內部分連接轉子,轉子連接錘頭,殼體上面設進料口,殼體上面設進料口,殼體下面設出料口,其特征是在進料口和出料口之間反擊板上端活動連接殼體,反擊板下端活動連接殼體外面的調節裝置,殼體內頂部通過調節絲桿連接帶腭板的支架,能有效地控制物料的粒度,保證及時排出格的物料,破碎率高,降低了破碎比。能耗小,壽命長。可作為化工,采礦等部門的物料破碎裝置使用。
 

 
 ■ CXG高效復合沖擊式細碎機
本系列破碎機可供水泥、交通、陶瓷、耐火材料、化工等部門作為中細碎各種中低硬度物料的破碎設備。本機適用于下列含水量不大于10%的物料,如石灰石、磷礦石、水泥生料、熟料、頁巖、白云石、焦碳、爐渣等。

本機特點:

1、設計科學合理,采用復合沖擊模式,粒度進行雙級調節,大大降低了易損件的消耗率。
2、采用負壓密封裝置,提高了防塵效果,降低了灰塵污染。
3、獨特的翻轉維修機構,使維修和更換易損件十分簡便。
4、節能降耗,大幅降低成本。
 
 

 

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